在三阳纺织有限公司的精纺四车间里，车间通过自动落纱、自动投纱和智能运输机器人的全负荷运用，可实现月生产精品棉纱700吨，为新春订单的按期交付提供保障。

　　多年来，三阳纺织有限公司始终坚持“内强外化、转调并重、瞄准高端、领先发展”的发展理念，走出了一条“精梳细纺、服务高端、引领潮流、绿色天然”的产业路径。配备了瑞士、意大利、德国、日本等多国先进技术和设备，拥有省级技术中心和具有国际先进水平的乌斯特实验室，目前是中国纯棉高支漂白纱线精品基地、高档面料生产基地、专业股线生产基地，是色织、丝光棉用纱方案专业解决商。

　　作为传统的劳动密集型行业，纺织业用工成本不断攀升和人力资源短缺问题日益突出，成为制约发展的最大痛点。在中国制造的推动下，三阳纺织制定了国际化发展路径，投资3300多万元，在越南广义省新加坡工业园建设了首个境外工厂——盛阳纺织公司，走出了一条“外产外销”的外向型发展之路。同时，确立自动化、智能化改造之路，先后实施了机器人落纱、全自动络筒、智能打结换管等多轮智能化改造，推动产业走到了国际纺织行业前沿。近年他们还攻关成功并上马了高档生态面料智能生产线项目，总投资6300万元，引进国际先进喷气织机140台，先进纺纱设备4套，智能化织造全流程在线监测系统1套，自动化温湿度控制系统4套，细纱机吹吸风140台。实现了高速、高效、优质、低耗，相比原先机型车速提升30%以上，最高车速可以达到1000转。自动化提高15%以上，每月实现产能达到300万米以上。今年开春，公司境内外贸易势头强劲，特别是来自国内外高端市场的订单接踵而至，让大家信心满满，劲头十足。

　　越南分公司股线的订单达到了300吨，为保质保量完成我们的订单，公司严格按照计划进行了生产排布，严格按照质量标准化进行了控制，通过全流程的检测手段，提前发现问题并解决，同时加强了国内外市场的开拓，并进一步做好产业链的延伸，研发成品服装面料等工作，确保今春开门好。”欢迎到福布云商了解更多内容。